随着全球科学技术的飞速发展,市场竞争越来越激烈,各行业都在寻求发展道路,企业为了提升行业竞争力,需要更加高效的满足客户个性化定制需求。
对于板式家具行业来说也是如此的。随着人们生活水平的提高,越来越多年轻消费者选择定制家居产品,年轻消费者们追求个性的需求,使得传统大规模生产方式很难以低成本的优势来保持竞争力,因此经过不断尝试和改进,发展出一种大规模定制的新生产模式,它既满足大规模低成本的生产,又能满足个性化定制的需求,是新时代家具行业提升自身竞争力的有效利器。 很多家具企业为了提高原材料的使用率,降低生产成本会采用批量生产模式,运用多个订单统一开料的做法,在批量生产时,订单内包含的家具板件会被打乱开来,同一生产的订单内工艺路线和用料相同的板件放在一起加工,会产生后期大量的分拣工作。目前比较有规模的大型家具生产厂家已经开始使用了自动开料机,封边机,和钻孔机等进行加工生产,但是没有配套先进的分拣作业设备,大多数的家具企业分拣工作都是由人工完成,这就会大量消耗时间和人力,同时由人工导致的分拣错误率也会非常高。
这样就造成了生产周期变长。企业的生产成本提高。 因此,需要采用先进的自动化技术进行智能分拣,改变定制家具企业人工分拣的现状,使用智能分拣提高分拣效率,这样大大的减少了生产成本,降低了订单生产的周期,提高了企业的市场竞争力。 然而为企业设计智能分拣系统时,车间的布局和设备资源是最主要的制约因素,为了减少设备闲置时间,需要优秀合理的车间设施布局才能更加有效的提升生产,提高物流搬运的效率,降低生产物流成本,提高生产流畅性与生产效率。智能分拣系统设计中资源配置和布局才是可行有效的重要因素。

友力智能专业家具智能化生产集成服务商,拥有智能仓储,智能分拣线,智能包装线,运输系统,等一套完整的家具生产系统和设备,为家具企业提供智能制造解决方案,从根本上提高企业生产效率。

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